一、 概述

YD系列輕型油浸式試驗變壓器是根據(jù)機電部《試驗變壓器》標準在原同類產(chǎn)品基礎上經(jīng)過大量改進后而生產(chǎn)的。輕型交直流高壓試驗變壓器是在YDJ系列試驗變壓器的基礎上按照國家標準《ZBK-41006-89》經(jīng)過改進后而生產(chǎn)的一種新型產(chǎn)品。本系列產(chǎn)品具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、功能齊全、通用性強和使用方便等特點。特別適用于電力系統(tǒng)、工礦企業(yè)、科研部門等對各種高壓電氣設備、電器元件、絕緣材料進行工頻或直流高壓下的絕緣強度試驗。是高壓試驗中必不可少的重要設備。      

二、 產(chǎn)品型號含義

三、 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1—短路桿D      2—均壓球          3—高壓套管           4—變壓器提手

5—油閥      6、7—次壓輸入a、x    8、9—測量端子E、F   10—變壓器外殼接地端       

11—高壓尾X     12—高壓輸出A     13—高壓硅堆         14—變壓器油

15—鐵芯     16—次低壓繞組          17—測量繞組         18—二次高壓繞組

YD系列輕型油浸式試驗變壓器采用單框芯式鐵芯結(jié)構(gòu)。初級繞組饒在鐵芯上，高壓繞組在外，這種同軸布置減少了漏磁通，因而增大了繞組間的耦合。產(chǎn)品的外殼制成與器芯配合較佳的八角形結(jié)構(gòu)，整體外形顯得美觀大方。其外部結(jié)構(gòu)圖見圖1，內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖見圖2。

四、 工作原理

YD系列輕型油浸式試驗變壓器為單相變壓器， 用工頻220V(10kVA以上為380V)電源接入控制部分（本公司生產(chǎn)的試驗變壓器配套專用設備，詳細資料請見其具體使用說明書)系列操作箱(臺)，經(jīng)控制部分的自耦調(diào)壓器調(diào)節(jié)至0~200V(或0~400V)電壓輸出至YD試驗變壓器的初級繞組，根據(jù)電磁感應原理，在試驗變壓器高壓繞組可獲得試驗所需的高電壓。

1、 單臺交流試驗變壓器的工作原理圖見圖3

圖3：單臺交流高壓試驗變壓器原理圖

2、 單臺直流試驗變壓器的工作原理圖見圖4

圖中高壓套管中裝有高壓硅堆，串接在高壓回路中作半波整流，以獲得直流高電壓。當用一短路桿將高壓硅堆短接時，可獲得工頻高電壓，作為交流輸出狀態(tài)；取消短路桿時，作為直流輸出狀態(tài)。

圖中：D—短路桿            V_D—高壓硅堆

圖4：單臺交直流試驗變壓器原理圖

五、 使用方法

1、 YD系列試驗變壓器做被試品的工頻耐壓試驗使用接線原理圖見圖5。

圖中：R₁—限流電阻       FRC—阻容分壓器     R_F—球間隙保護電阻

                G—球間隙          C_X—被試品

注：高壓尾必須可靠接地

圖5：被試品工頻耐壓試驗接線圖

（1） 工頻耐壓試驗中限流電阻R1應根據(jù)試驗變壓器的額定容量來選擇。如高壓側(cè)額定輸出電流在100~300mA時，可取0.5~1Ω/V(試驗電壓)；高壓側(cè)額定輸出電流為1A以上時，可取1Ω/V(試驗電壓)。常用水電阻作為限流電阻，管子長度可按150kV/m考慮，管子粗細應具有足夠的熱容量(水阻液配制方法：用蒸餾水加入適量硫酸銅配制成各種不同的阻值)。

（2） 球間隙及保護電阻：當電壓超過球間隙整定值時(一般取試驗電壓的110%~120%)，球間隙放電，對被試品起到保護作用。球間隙保護電阻可按1Ω/V(試驗電壓)選取。

（3） 在工頻耐壓試驗中，低電壓側(cè)測量電壓(儀表電壓)不是非常準確的，其原因是由于試驗變壓器存在著漏抗，在這個漏抗上必然存在著壓降或容升，使試品上的電壓低于或高于低壓側(cè)測量電壓表上反映出來的電壓。工頻耐壓試驗時，被試品上的電壓高于試驗變壓器的輸出電壓，也就是所謂容升現(xiàn)象。感應耐壓試驗時，試驗變壓器的漏抗必然存在著壓降。為了準確測量被試品上所施加的電壓，因此常在高壓側(cè)接入FRC阻容分壓器來測量電壓(見圖6)。

圖中：V_D—高壓硅堆     R₁—限流電阻      C₁—高壓濾波電容

FRC—阻容分壓器     C_X—被試品    μA—帶保護微安表

圖6：高壓直流泄露試驗接線圖

2、 試驗變壓器在做被試品的直流耐壓或泄露試驗時接線原理圖如圖6。

注：此試驗應先抽出短路桿“D”，圖6中所示。

泄露試驗中限流電阻R₁選擇在額定輸出電壓時，輸出端短路電流不超過高壓硅堆的最大整流。如電壓硅堆的最大整流電流為100mA時用于60kV的試驗裝置中，限流電阻按R₁=60/0.1=600kΩ選擇。限流電阻還應具有足夠的容量和沿面放電距離。

高壓濾波電容C₁一般選擇在0.01~0.1μF，當被試品的電容量很大時，C₁可省略不用。

六、注意事項

工頻耐壓試驗操作注意事項

1、 試驗人員應做好分工，明確相互間聯(lián)系方法。并有專門人監(jiān)護現(xiàn)場安全及觀察試品狀態(tài)。

2、  被試品應先清掃干凈，并絕對干燥，以免損壞被試品和試驗帶來的誤差。

3、  對于大型試驗，一般都應先進行空升試驗。即不接試品時升壓至試驗電壓，校對各種表計，調(diào)整球間隙。

4、  升壓速度不能太快，并必須防止突然加壓。例如調(diào)壓器不在零位時突然合閘。也不能突然切斷電源，一般應在調(diào)壓器降至零位時拉閘。

5、  當電壓升至試驗電壓時，開始計時，到1min后，迅速降壓到1/3試驗電壓以下時，才能拉開電源。

6、  在升壓或耐壓試驗過程中，如發(fā)現(xiàn)下列不正常情況時，應立即降壓，切斷電源。停止試驗并查明原因：①電壓表指針擺動很大；②發(fā)現(xiàn)絕緣燒焦或冒煙；③被試品內(nèi)有不正常的聲音。

7、  耐壓試驗前后應測量絕緣電阻，檢查絕緣情況。

泄露試驗的操作及注意事項

1、 試驗前應先檢查被試品是否停電，接地放電，一切對外連線是否擦干凈。要嚴防將試驗電壓加到有人工作的部位上去。

2、 接好試驗裝置的接線后，應復查無誤后才可加壓。應特別注意檢查高壓設備及引線與地、與操作人員的安全距離，被試品的外殼是否可靠接地，要按安全規(guī)程中所規(guī)定的內(nèi)容進行試驗。

3、 對于大電容量設備應緩慢升壓，防止被試品的充電電流燒壞微安表。必要時應分級加壓，分別讀取各級電壓下微安表的穩(wěn)定讀數(shù)。

4、 試驗過程中，應密切監(jiān)視被試品、試驗裝置、微安表，一旦發(fā)生擊穿、閃爍等異?，F(xiàn)象應立即降壓，切斷電源，并查明原因，詳細記錄。

5、 試驗完畢，降壓，切斷電源后應將被試品及試驗裝置本身充分放電。

七、相關說明

1、 按照您所進行的試驗接好工作線路。試驗變壓器的外殼以及操作系統(tǒng)的外殼必須可靠接地。試驗變壓器高壓繞組的X端(高壓尾)以及測量繞組的F端必須可靠接地。

2、 做串級試驗時，第二級、第三級試驗變壓器的低壓繞組的X端，測量繞組的F端以及高壓繞組的X端(高壓尾)均接本級試驗變壓器的外殼。第二級、第三級試驗變壓器的外殼必須通過絕緣支架接地。

3、 接通電源前，操作系統(tǒng)的調(diào)壓器必須調(diào)到零位后方可接通電源，合閘，開始升壓。

4、 從零開始均勻旋轉(zhuǎn)調(diào)壓器手輪升壓。升壓方法有：快速升壓法，即20s逐級升壓法；慢速升壓法，即60s逐級升壓法；極慢速升壓法供選用。電壓從零開始按一定的升壓方式和速度上升到您所需的額定試驗電壓的75%后，在以每秒2%額定試驗電壓的速度升到您所需的額定電壓，并密切注意測量儀表的指示以及被試品的情況。升壓過程中或試驗過程中如發(fā)現(xiàn)測量儀表的指示及被試品情況異常，應立即降壓，切斷電源，查明情況。

5、 試驗完畢后，應在數(shù)秒內(nèi)勻速的將調(diào)壓器返回至零位，然后切斷電源。

6、 本產(chǎn)品不得超過額定參數(shù)使用。除試驗必須外，決不允許全電壓通電或斷電。

7、 使用本產(chǎn)品做高壓試驗時，出熟悉本說明書外，還必須嚴格執(zhí)行國家有關標準和操作規(guī)程?？蓞⒄?/span>GB311-83《高壓輸變設備的絕緣配合，高壓試驗技術》；《電氣設備預防性試驗規(guī)程》等。

八、 裝箱清單

1、 試驗變壓器               1臺

2、 產(chǎn)品說明書               1份

3、 出廠試驗報告    1份

4、 產(chǎn)品合格證/保修卡        1份

九、 售后服務

 本公司產(chǎn)品保修一年，終身維修，一年內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題，請及時與我公司聯(lián)系，公司負責免費維修，超過一年，按成本收取少量費用。